① 지지력이 강력합니다.
콘크리트 설계기준 강도가 78.5 MPa(N/㎟)이상으로 장기 압축응력도 높기 때문에 보다 큰 지지력을 얻을 수 있습니다.

② 타격내력이 우수합니다.
고강도 콘크리트로 형성한 단면에 소요의 프리스트레스를 균일하게 도입하여 타격내력이 우수할 뿐 아니라 보다 깊고 단단한 지층에 관입하는 것이 가능합니다.

③ 휨 내력이 강합니다.
휨 인장응력이 큼으로 축력과 수평력을 동시에 받는 내진 설계시 적합합니다.

④ 경제적인 시공설계
강관파일에 비하여 단가가 저렴하므로 자재비가 절감되고, 공기단축 등 시공비가 감소되므로 경제적입니다.

⑤ 내 화학성 뛰어납니다
화학 저항성이 커서 해수 및 산성 토양에 잘 견디며, 내 동결 및 내 융해성이 우수합니다.

외경D (mm)	두께T (mm)	종별	기준 휨모멘트(N=0)		콘크리트 단면적 Ac(cm2)	환산단면적 Ac(cm2)	환산단면 2차 모멘트 Ie(cm4)	환산단면 계수 Ze(cm3)	설계 휨모멘트(N=0)		허용 축방향 하중 Pe(ton)
			균열 Mcr(tf.m)	파괴 Mu(tf.m)					균열 Mcr(tf.m)	파괴 Mu(tf.m)
400	65	A	5.5	8.3	684	704	102,433	5,122	6.2	8.8	112
		B	7.5	13.5		722	104,964	5,248	8.2	15.8	115
		C	9	18		735	106,546	5,327	9.5	20.3	113
450	70	A	7.5	11.3	836	861	160,675	7,141	8.7	12.8	137
		B	11	19.8		887	165,198	7,342	11.9	23.8	141
		C	12.5	25		899	167,328	7,437	13.3	28.7	138
500	80	A	10.5	15.8	1,056	1,084	247,794	9,912	11.7	16.1	173
		B	15	27		1,113	253,900	10,156	15.7	29.9	178
		C	17	34		1,137	259,060	10,362	18.7	40.7	175
600	90	A	17	25.5	1,442	1,480	495,913	16,530	19.3	25.6	236
		B	25	45		1,519	508,398	16,947	25.9	48.4	243
		C	29	58		1,550	518,542	17,285	30.9	66.1	239
700	100	A	27	40.5	1,885	1,936	896,398	25,611	30.1	41.5	309
		B	38	68.5		1,993	920,394	26,297	41.5	79.7	318
		C	45	90		2,029	936,594	26,760	48.2	103.5	312
800	110	A	40	60	2,384	2,448	1,496,598	37,415	43.8	60.3	391
		B	55	99		2,519	1,535,467	38,387	60.2	114.6	402
		C	65	130		2,564	1,562,248	39,056	70.0	149.0	395

말뚝의 기초는 ‘오랫동안 타격에 의한 지중에 타입하는 것’이라는 개념으로 타입공법에 의해 시공되어 왔으나 이와 같은 개념도 말뚝 타입시에 발생하는 소음과 진동이 사회적인 문제로 거론되면서부터 건설공해에 대한 개선책이 요구되어 이를 해결하기 위한 저공해 공법으로서 여러 종류의 매입 공법이 개발되어 왔습니다.
 

<타입공법>
- 타격(직타)공법 : 디젤해머, 유압해머, 드롭해머
- PRE-BORING(병용타격공법) : 디젤해머, 유압해머, 드롭해머

<매입공법>
- PRE-BORING
  ① PRE-BORING 최종타격 공법 : Kneading 공법, 네오파일 공법
  ② PRE-BORING 하부고정 공법 : 시멘트밀크 공법, HIT 공법
  ③ PRE-BORING 확대 하부정 공법 : Kneading 공법(시멘트 밀크 하부 고정을 확대)
  ④ RODEX 공법, KMN 공법, BRB 공법, FI공법, NEW Kneading공법, 아스트라 공법 - 중굴 : 중굴 타격 공법, 중굴 하부고정 공법, 중굴 확대 하부 구조 공법
- 회전 : 회전 하부고정 공법(TS로타리 공법, TYM 공법, TAIP 공법)

① 제품 이송 시(상차, 하차, 야적 등) 작업자가 협착(끼임) 되지 않도록 안전조치(각재, 고임목, 쐐기) 후 이송 장비로 작업하십시오.
　 원형 중량물로서 작업자가 제품 밑에서 작업을 하면 안되며 작업시 손.발 등 신체가 끼일 수 있으니 안전거리 확보 및 안전수칙을 반드시 준수하여야 합니다.

② 제품을 달고자 할 때는 중량의 3배 이상 견딜 수 있는 와이어로프를 사용하고,
　 두부에서 2M 또는 제품 길이의 1/5 이상 지점을 2회 이상 포박하고 작업하십시오.
　 중량물 작업시 돌발적으로 제품이 낙하될 수 있으므로 충분한 안전조치를 해야 합니다.

③ 조인트 연결 또는 용접 작업 시 안전모, 보안경, 보호장갑 등 적합한 안전보호구를 착용하십시오.
　 작업자의 신체가 끼이거나, 제품에 묻어있던 이물질이 떨어져 작업자가 맞아 목숨을 잃거나 신체의 일부를 손상시키는 사고를
　 일으킬 수 있으므로 충분한 안전조치를 취한 후 작업하십시오.

④ 시공 중 제품이 부러지거나, 두부파손, 함몰, 낙하, 기타 등으로 작업자가 다치는 사고가 발생할 수 있으므로
　 안전장비 착용 및 충분한 안전거리 확보 후 작업하십시오.

⑤ 무리한 시공 시 제품 파손(종 또는 횡 크랙, 중파, 선단 파손, 두부 파손, 등)이 일어날 수 있고, 이로 인하여 항타기 전도 또는
　 햄머 추락 등으로 재물의 피해 및 작업자가 다치는 사고가 발생할 수 있으므로 작업자는 무리한 시공을 피하고 충분한 안전거리에서 작업하십시오 .
　 제품의 파손 정도에 따라 보수 · 보강 또는 재시공 등은 반드시 이루어져야 합니다.

⑥ 제품의 용접 이음 시 밴드와 밴드, 밴드와 조인트 및 밴드와 슈 등의 이음은 시공 중 안전사고의 발생 위험이 있으므로 반드시
　 연결용 철물류로 연결하여 작업하십시오.

⑦ 두부정리 중 제품의 타격으로 콘크리트 조각이 작업자의 신체(눈, 안면 등)에 튀거나 두부 정리 후 작업자의 발 빠짐 및 강선으로 인한 안전사고를
　 유발할 수 있으므로 반드시 안전보호구(안전모, 안전화, 보안경, 보호장갑 등)를 착용하고 안전조치를 취한 후 작업하십시오.

⑧ 시공 시(마무리타격 및 보조말뚝을 사용 등) 편심 및 무리한 타격으로 종 또는 횡 균열이
　 발생될 수 있으므로 편심 및 무리한 타격은 피하여 작업을 하십시오.
　 파일의 시공상태 및 균열 정도에 따라 보수·보강 및 재시공이 반드시 이루어져야 합니다.

⑨ 기타 무리한 시공은 피해야 하며 시공 중에 일어날 수 있는 각종 안전사고를 대비하여 충분한 안전조치를 취한 후 작업하십시오.

⑩ 본 제품은 시공 전,중 및 후 불량으로 판명되었거나 잔여 콘크리트 조각이 발생시에는 폐기물 처리규정을 준수하여 합당한 처리를 하십시오.

⑪ 본 제품은 전문가 또는 당사 품질관리실에 문의하여 충분한 기술을 습득한 후에 취급 및 시공 작업을 하십시오.